片劑代加工消費(fèi)進(jìn)程中可以發(fā)作成果的分析及處理方法，片劑壓成后，硬度不行，表面有麻孔，用手指悄然加壓即碎裂，緣由分析及處理方法：藥物破壞細(xì)度不行、纖維性或賦有油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物破壞過100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、恰當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以抵御。下面跟河南保健品代加工小編來了解一下

　　1.黏合劑或潮濕劑用量缺少或挑選不妥，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用恰當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多拌和軟材、混均顆粒等方法加以抵御。顆粒含水量太少，過火單調(diào)的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒單調(diào)進(jìn)程中得到較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，簡(jiǎn)單松裂片。

　　2.故在制粒時(shí)，按不同品種應(yīng)操控顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí)，可噴入過量稀乙醇，混勻后壓片。藥物本身的性質(zhì)。密度大壓出的片劑雖有必定的硬度，但經(jīng)不起磕碰和震搖。如次硝酸鉍片、蘇打片等往往易發(fā)作松片現(xiàn)象;密度小，活動(dòng)性差，可壓性差，重新制粒。

　　3.顆粒的活動(dòng)性差，填入?？椎念w粒不均勻。有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影響填充量。壓片機(jī)器的要素。壓力過小，多沖壓片機(jī)沖頭長(zhǎng)短不齊，車速過快或加料斗中顆粒時(shí)多時(shí)少?？烧{(diào)度壓力、檢討沖模能否配套無缺、調(diào)整車速、勤加顆粒使料斗內(nèi)堅(jiān)持必定的存量等方法抵御。